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![在什么情況下選擇里氏硬度計(jì)?]()
在什么情況下選擇里氏硬度計(jì)?
在什么情況下選擇里氏硬度計(jì)? 首先，我們來(lái)明確一下，什么是硬度。硬度是評(píng)定金屬材料力學(xué)性能最常用的指標(biāo)之一。硬度的實(shí)質(zhì)是材料抵抗另一較硬材料壓入的能力。硬度檢測(cè)是評(píng)價(jià)金屬力學(xué)性能最迅速、最經(jīng)濟(jì)、最簡(jiǎn) 單的一種試驗(yàn)方法?！ ∧敲矗瑱z測(cè)硬度的主要目的就是測(cè)定材料的適用性，或材料為使用目的所進(jìn)行的特殊硬化或軟化處理的效果。對(duì)于被檢測(cè)材料而言，硬度是代表著在一定壓頭和試驗(yàn)力作用下所反映出的彈性、塑性
2020-12-22
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![超聲波探傷儀檢測(cè)工件出現(xiàn)的不同缺陷原因解析]()
超聲波探傷儀檢測(cè)工件出現(xiàn)的不同缺陷原因解析
對(duì)于超聲波探傷儀檢測(cè)工件內(nèi)部缺陷的性質(zhì)的估判以及缺陷的產(chǎn)生的原因和防止措施總結(jié)了以下幾點(diǎn)： 1、超聲波探傷儀檢測(cè)氣孔： 單個(gè)氣孔回波高度低，波形為單縫，較穩(wěn)定。從各個(gè)方向探測(cè)，反射波大體相同，但稍一動(dòng)探頭就消失，密集氣孔會(huì)出現(xiàn)一簇反射波，波高隨氣孔大小而不同，當(dāng)探頭作定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象?！ ‘a(chǎn)生這類缺陷的原因主要是焊材未按規(guī)定溫度烘干，焊條藥皮變質(zhì)脫落、焊芯銹蝕，焊絲清理不干
2020-12-19
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![導(dǎo)致超聲波探傷儀靈敏度低的原因有哪些？]()
導(dǎo)致超聲波探傷儀靈敏度低的原因有哪些？
一、主要原因 (一)發(fā)射電路部分 1.電源電壓E過(guò)低 2.閘流管或可控硅導(dǎo)電時(shí)，內(nèi)阻太大。 3.觸發(fā)波重復(fù)頻率太高或閘流管的負(fù)載電阻R太大，使發(fā)射電路中電容C不能充電至電源電壓E。 4.電容C漏電 5.諧振式發(fā)射電路中，諧振頻率與探頭的自然頻率偏離太大。 (二)接收電路部分 1.電子管或晶體管衰老?！ ?.電子管或晶體管工作點(diǎn)(偏流或偏壓)不在最佳點(diǎn)?！ ?.電源電壓低(濾波電容
2020-12-19
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![超聲波探傷儀在焊縫檢測(cè)實(shí)際應(yīng)用介紹]()
超聲波探傷儀在焊縫檢測(cè)實(shí)際應(yīng)用介紹
首先要了解圖紙對(duì)焊接質(zhì)量的技術(shù)要求。目前鋼結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》來(lái)執(zhí)行的。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：對(duì)于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)時(shí)評(píng)定等級(jí)為Ⅱ級(jí)時(shí)規(guī)范規(guī)定要求做100%超聲波探傷;對(duì)于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)時(shí)評(píng)定等級(jí)為Ⅲ級(jí)時(shí)規(guī)范規(guī)定要求做20%超聲波探傷;對(duì)于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)時(shí)不做超聲波內(nèi)部缺陷檢查?！ ≡诖酥档米⒁獾氖菙?shù)字超聲波探傷儀用于全熔透焊縫，其探
2020-12-19
